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鈦合金(jin)高(gao)速(su)膜盤聯軸器
待議
由我廠成功研發制造的鈦合金高速膜盤聯軸器系列產品，采用先進的航空航天技術生產制造、試驗、檢測、定型、計算機模擬仿真技術分析，產品各部件采用高鎳合金、高鈦合金以高能鍛造技術鑄造，使用五坐標數控加工中心、車銑復合加工中心精細化加工，膜盤部件采用真空粒子束焊接，膜盤表面采用超聲波加強處理，非金屬涂層技術，為了進一步提升產品的強度及抗疲勞性、增大撓性對材料進行分層預應力處理技術，并對其他重要部件均采取多項試驗、檢測、動平衡等試驗，使產品具備重量輕、傳遞功率大、撓性大、補償能力強、抗腐蝕、抗疲勞、工作壽命長、易于拆裝、安全防飛等特點。本產品廣泛應用于航空航天發動機的試驗機組、高速汽輪機組、透平機、高速泵、高速電機等高轉速、大功率的各類重要機組中，產品最高穩定轉速可達50000RPM，新產品研發的成功是企業綜合實力的體現，我們將本著科學嚴謹不斷探索的態度深耕機械傳動領域，為廣大用戶持續提供安全穩定的聯軸器新產品。
膜盤(pan)強度分析
1、膜盤選(xuan)用最(zui)優(you)(you)良超高強度(du)的(de)合金材(cai)料經高能鍛造而(er)成(cheng)，材(cai)料擁(yong)有(you)良好的(de)可焊(han)性、優(you)(you)良的(de)韌性；
2、產(chan)品通過計算機動態仿(fang)真模擬設(she)計，擁有(you)完美的曲面(mian)結構(gou)，能夠承載大軸向變形(xing)的同時又(you)能承受較高的角向變形(xing)能力；
3、使用(yong)(yong)(yong)先(xian)進的(de)(de)制造(zao)工藝(yi)，對(dui)膜盤表面(mian)采用(yong)(yong)(yong)超(chao)聲(sheng)加工方法處理(li)，通過預(yu)應力(li)處理(li)技(ji)術(shu)、非金屬涂層保護技(ji)術(shu)使同樣的(de)(de)變形產(chan)生績效的(de)(de)應力(li)，使產(chan)品擁(yong)有更長的(de)(de)使用(yong)(yong)(yong)壽命(ming)。
4、我公司擁有(you)專業的設(she)計研發團隊，擁有(you)完(wan)善的設(she)計能力，可根據(ju)客戶對高轉(zhuan)速、大扭矩(ju)產(chan)品的需求，進行(xing)多種(zhong)非標尺(chi)寸產(chan)品定制(zhi)。
鈦合金高速膜盤聯軸器技術參數與主要尺寸：
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